山西眾邦成公司首先肯定要注意鋼板本身的質(zhì)量，我們購(gòu)買回來(lái)需要切割加工的鋼板其本身質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，出現(xiàn)鋼板加工生銹或變形的缺陷，那不僅會(huì)增加切割難度，還容易造成切割質(zhì)量差，而要在保證切割質(zhì)量的基礎(chǔ)上提高切割效率，也不是一件容易的事。

這要從改變切割方式開始，手工編程套料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式已經(jīng)滿足不了我們的需要的，所以好是使用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)整張鋼板進(jìn)行套料和余料板套料設(shè)計(jì)，為數(shù)控切割機(jī)提供切割程序，從而有效提高鋼板數(shù)控切割機(jī)的切割生產(chǎn)效率，同時(shí)，還要盡量避免或減少二次切割，減少材料浪費(fèi)的同時(shí)，還能控制耗用的時(shí)間。

砂輸送系統(tǒng)中的消耗性部件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查或者更換，比如管道，接頭等，真空度要充足，否則會(huì)影響切鋼板零割割效率。經(jīng)常對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，以便讓系統(tǒng)保持佳的運(yùn)行狀態(tài)。鋼板零割工藝改進(jìn)優(yōu)勢(shì)。鋼板生產(chǎn)，鋼板零割加工企業(yè)在日常操作的時(shí)候都要有固定的操作流程，企業(yè)在制定這個(gè)流程的時(shí)候，基本上也都是本身效率，質(zhì)量，經(jīng)濟(jì)等各方面協(xié)調(diào)的原則，就如鋼板零割加工來(lái)說(shuō)，要想得到佳的切割質(zhì)量和切割效率，該如何進(jìn)行呢。

水封接觸面要小心使用，如發(fā)現(xiàn)有漏水或者損傷應(yīng)立即進(jìn)行更換。鋼板切割在水刀切割機(jī)中，會(huì)用到水刀，關(guān)于它的維護(hù)，我們可以以下這幾點(diǎn)入手，觀察噴嘴中噴出的水流，一般情況下是對(duì)稱的，水流的寬度取決于噴嘴類型，如果水流寬度發(fā)生不正常的變化，那么就表示噴嘴有損壞，那么應(yīng)立即更換。切割頭要定期進(jìn)行檢查，有無(wú)磨損或者損壞，如有應(yīng)立即處理，以免引起更大的損傷。

山西眾邦成公司金屬切割所需的條件

1)金屬的熔點(diǎn)應(yīng)高于它的點(diǎn)火點(diǎn)。

2)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)。高鉻鋼、鎳鉻鋼等金屬的熔點(diǎn)低于氧化物的熔點(diǎn)，所以不能用一般的火焰切割方法進(jìn)行切割。

3)當(dāng)金屬燃燒時(shí)，釋放的熱量應(yīng)足以維持切割過(guò)程不間斷。

4)金屬的導(dǎo)熱系數(shù)不宜過(guò)高，否則在切割過(guò)程中，金屬會(huì)從切割處猛烈地流失預(yù)熱火焰的熱量，從而中斷切割過(guò)程。

5)生成的氧化物應(yīng)具有充分的流動(dòng)性，否則，切割時(shí)形成的氧化物不能被氧射流吹走，阻礙切割過(guò)程。

氧乙炔氣割工藝

(1)乙炔性能:乙炔在純氧中燃燒的火焰溫度可達(dá)3100℃以上，是目前起動(dòng)氣體中火焰溫度高。

(2)氣割工藝參數(shù)

切割炬分為射流吸入式和等壓式

射流吸入切割炬多為手工切割

等壓切割主要是機(jī)械切割

2)安全措施

1)當(dāng)純乙炔溫度大于200-300℃時(shí)，發(fā)生聚合反應(yīng)。當(dāng)溫度上升時(shí)，很容易發(fā)生爆。氣體溫度為2500-3000℃，壓力增加10-12倍。為解決乙炔聚合爆的危險(xiǎn)，將乙炔溶解在丙酮中，裝在溶解乙炔瓶中，并配有填料。

2)乙炔與銅或銀及其鹽類長(zhǎng)期接觸會(huì)產(chǎn)生乙炔銅或乙炔銀，這兩種物質(zhì)均爆性。因此，規(guī)定了銅、銀及含量高于70%的合金不得用于生產(chǎn)乙炔零件。

3)乙炔中有氧時(shí)，其爆能力加大。因此，在儲(chǔ)存過(guò)程中，乙炔不能與空氣或氧氣混合。

4)乙炔爆與裝乙炔容器的形狀和尺寸有關(guān)。容器的直徑越大，就越容易爆。乙炔不能直接裝在所使用的容器上。

5)由于乙炔燃燒快、回火快，規(guī)定乙炔管道各級(jí)應(yīng)安裝中央防閃器和后防閃器，并經(jīng)常檢查其安全性。

6)如遇回火，須立即關(guān)閉乙炔閥，并切斷乙炔氣源。在消除回火后，在點(diǎn)火時(shí)，須給一些氧氣來(lái)吹除殘余的碳顆粒。